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西门子公司将推出端到端增材制造解决方案

行业资讯 / 2021-06-18 00:36

本文摘要:由于增材生产开始被指出是生产生产的最重要手段,更加多的企业开始找寻一种末端到端的解决方案,并期望通过这个解决方案来监督整个3D打印机产品周期——从设计、建模直到生产。近日,为了符合这一市场需求,西门子旗下的SiemensPLMSoftware公司就发售了这么一套构建了设计、建模、数字化生产、数据和流程管理功能的原始软件包。

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由于增材生产开始被指出是生产生产的最重要手段,更加多的企业开始找寻一种末端到端的解决方案,并期望通过这个解决方案来监督整个3D打印机产品周期——从设计、建模直到生产。近日,为了符合这一市场需求,西门子旗下的SiemensPLMSoftware公司就发售了这么一套构建了设计、建模、数字化生产、数据和流程管理功能的原始软件包。据西门子公司称之为,这款构建解决方案需要把智能产品模型用作各个阶段,用户仍然必须在应用于或者流程之间展开切换,非常适合用作汽车、航空航天、和医疗设备等行业。

预计该产品将于2017年1月份月发售。  据3D打印机网理解,这一新型的增材生产解决方案将还包括:  西门子的NXtrade;软件,一款构建的计算机辅助设计、生产及工程(CAD/CAM/CAE)解决方案;  Simcentertrade;套件,还包括了功能强大的建模软件和测试解决方案;  Teamcenterreg;软件,最热门的数字化生命周期管理系统  SSIMATICITUnifiedArchitectureDiscreteManufacturing和SIMATICWinCC,西门子知名的生产运营管理(MOM)系列的两大要件,主要用作生产继续执行和自动化生产。  在设计方面,西门子最新版的NX11软件享有流形优化和发散建模(ConvergentModeling)能力,这两个分别计算机辅助分解设计的一种形式。

流形优化往不会分解人类设计师很难想象的有机形状,有助协助分析师自动化和递归设计过程,并优化零部件还包括震动、流体动力学和热传导在内的多项物理性能。  至于发散建模,则是一种全新的建模模式,它需要协助工程师优化针对3D打印机的零部件设计,减缓设计的全过程,并且获取从扫瞄到打印机功能,使逆向工程更加有效率。这一全新的建模范例将很大地修改对小面、曲面和实体组合而成的几何体展开处置的工作,防止耗时的数据切换。这两种技术将协助制造商在维持其核心属性的基础上增加设计的材料成本。

  除了用于分解设计技术之外,NX设计包还需要协助用户为对设计模型展开3D打印机前的打算工作,实质上,用户可以必要通过NX展开3D打印机,无论是金属还是塑料部件。对于3D打印机的金属零件,NX甚至可以为激光金属沉积和数控编程获取模型打算,还包括针对混合增材生产机床的建模。针对像塑料这样的可吸管材料,西门子还研发了一种多轴机器人熔融沉积造型(FDM)编程技术,目前正在展开实地试验。

另外,NX软件还可以用作后处理操作者、数控加工和其他最重要的工艺。  除了设计模块之外,西门子增材生产软件包中还包括了一个原始的建模过程所必须的所有适当的工具。Simcenter软件中就构建了建模和预测性工程分析功能,可以协助用户预测设计性能和对等价的设计展开评估,从而为针对增材设计展开的设计优化获取适当的确保。

  至于Teamcenter,则为企业获取了一个原始的数字化生命周期管理系统,而MOM模块可以用来监督生产过程本身、掌控被用来制作3D打印机部件的各种增材生产设备。  “这只是开始新一代生产能力兴起的开始,西门子将通过诸如发散建模、流形优化和3D打印机打算这样的工具来获取软件技术以反对一种经过优化的末端到末端过程。这些软件都是专门针对增材生产产业化研发的。”SiemensPLMSoftware公司董事长兼任CEOTonyHemmelgarn说道:“西门子公司将之后投资于创意,并与技术伙伴合作,研发新的解决方案以推展增材生产能力发展,使3D打印机成品部件沦为现实。


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